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    小型開(kāi)煉機(jī),實(shí)驗(yàn)型開(kāi)煉機(jī), 五層流延機(jī)運(yùn)用于什么行業(yè)又有何特點(diǎn) 當(dāng)前位置: 網(wǎng)站首頁(yè) > 新聞資訊 > 行業(yè)新聞

    小型開(kāi)煉機(jī),實(shí)驗(yàn)型開(kāi)煉機(jī), 五層流延機(jī)運(yùn)用于什么行業(yè)又有何特點(diǎn)


      小型開(kāi)煉機(jī)主要用于:


      1.生膠的塑煉、破碎、洗滌、壓片;


      2.膠料的混煉、壓片以及膠料中的雜質(zhì)清除;


      3.混煉膠的熱煉、供膠;


      4.再生膠的粉碎、混煉、壓片。


      此外,它還廣泛應(yīng)用于塑料加工和油漆顏料工業(yè)生產(chǎn)中。


      從目前來(lái)看,開(kāi)煉機(jī)的用途還是很廣泛的,現(xiàn)在在許多方面用密煉機(jī)可以代替,但開(kāi)煉機(jī)仍有實(shí)際意義。


      1.在中、小型廠是必備的設(shè)備。因?yàn)槊軣挋C(jī)的投資大,而且密煉機(jī)的用途不如開(kāi)煉機(jī)的廣泛。


      2.某些對(duì)熱敏性強(qiáng)的混煉膠可避免早期硫化,而便于散熱,必須用開(kāi)煉機(jī)混煉。


      3.某些生產(chǎn)廠家混煉各種不同顏色的膠料,只用開(kāi)煉機(jī)便于清洗。


      4.特殊用途橡膠,如丁腈加強(qiáng)膠


      小型開(kāi)煉機(jī)的輥筒故障該怎么處理


      小型開(kāi)煉機(jī)是開(kāi)放式煉膠機(jī)的簡(jiǎn)稱,在塑料制品廠,人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機(jī)。開(kāi)煉機(jī)是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備,在橡膠生產(chǎn)工業(yè)中,開(kāi)煉機(jī)是重要的設(shè)備。如果開(kāi)煉機(jī)輥筒出現(xiàn)故障我們?cè)撊绾翁幚砟??如何才能快速解決問(wèn)題不至于耽誤生產(chǎn)工期?下面我們從開(kāi)煉機(jī)輥筒的幾個(gè)常見(jiàn)的故障來(lái)分析:


      一、開(kāi)煉機(jī)輥筒軸承部位過(guò)熱,溫度超100℃


      分析:


      1、輥筒工作面溫度偏低,加料量過(guò)大,造成輥筒軸承負(fù)載過(guò)大,使?jié)櫥湍悠茐?,結(jié)果使軸襯載壓面得不到充分潤(rùn)滑軸承溫度因摩擦熱過(guò)髙而升溫。應(yīng)停止加料,把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度,然后再減少加料量;


      2、潤(rùn)滑油輸入軸承壓力低或輸入潤(rùn)滑油量偏少,也可能是輸油管路堵塞,應(yīng)停車檢查潤(rùn)滑油供應(yīng)系統(tǒng);


      3、軸承體冷卻循環(huán)水流通不暢或冷卻水流量小,應(yīng)加大冷卻水流量或檢査疏通管路;


      4、輥筒軸頸或軸襯嚴(yán)重磨損,滑動(dòng)面粗糙,應(yīng)停車檢修、磨光兩零件滑動(dòng)接觸面或換軸襯。


      二、開(kāi)煉機(jī)輥筒工作面間距離不能調(diào)小


      分析:


      1、輥筒工作面直徑磨削過(guò)小,速比齒輪嚙合發(fā)生干涉,應(yīng)修正齒頂高度;


      2、軸承襯磨損嚴(yán)重,內(nèi)孔直徑過(guò)大,應(yīng)換軸承襯。


      三、開(kāi)煉機(jī)輥筒調(diào)距間隙尺寸不準(zhǔn)確


      分析:


      1、調(diào)距裝置中的安全墊片磨損嚴(yán)重或損壞,檢查維修或換安全墊片;


      2、調(diào)距螺桿或螺母嚴(yán)重磨損,應(yīng)檢修更換磨損嚴(yán)重件。


      四、開(kāi)煉機(jī)旋轉(zhuǎn)工作輥筒突然停轉(zhuǎn)


      分析:


      1、兩輥筒工作面間距離過(guò)小,輥筒工作嚴(yán)重超載,應(yīng)適當(dāng)調(diào)大輥距間隙;


      2、輥筒工作面溫度過(guò)低,應(yīng)清除輥面上原料,給輥筒繼續(xù)加熱升溫,達(dá)到工藝要求溫度后再投料生產(chǎn);


      3、一次加料量過(guò)大,應(yīng)適當(dāng)減少料量;


      4、輥筒軸承部位潤(rùn)滑油不足,軸頸與軸承襯抱軸;壓停車卸下軸承體,檢修磨光軸頸和軸襯。
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